5.4工艺特性
5.4.1密度
表1和表2中的密度值是测量磁性和叠装系数的参数
5.4.2叠装系数
叠装系数应符合表1和表2的规定
5.4.3弯曲次数
取向钢带（片）纵向试样弯曲次数的最小值应符合表1的规定。无取向钢带（片）的横向试样弯曲次数的最小值应符合表2的规定
5.4.4绝缘涂层
各牌号钢带（片）均应涂敷绝缘涂层。绝缘涂层应能耐绝缘漆、变压器油、机器油等的侵蚀，附着性良好。取向钢的绝缘涂层应能经受住消除应力退火，消除应力退火前后所测钢板的绝缘涂层电阻最小值尽可能符合供需双方协议。
6、一般要求
6.1供货形式
6.1.1钢片以箱供货，钢带以卷供货。箱、卷的重量应符合订货协议。协议中无特殊要求时、卷重不大于3t,钢卷内径为510mm±20mm
6.1.2每卷钢带原则上由一条钢带卷成，个别卷允许由同一牌号，同一尺寸的2条以上钢带卷成一卷，每条长不小于200m，中间接头采用 对接，且要有明显标志。
6.1.3钢卷卷绕时边部应卷整齐，并应充分卷紧，在自重下不应塌卷
6.2表面质量
6.2.1钢带（片）表面应光滑、不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。钢带如有少量上述缺陷不能切除时，可 带缺陷交货，但应有标志
6.2.2钢带（片）表面允许有不影响使用的缺陷、如涂层条斑、擦痕、未起皮的钢质不良，以及在厚度偏差范围内的少量结疤、麻点、凹 坑、凸包和划痕等。
6.2.3绝缘涂层应有良好的附着性，在剪切和卷绕使用时不应有明显脱落。
7、检验
7.1概述
按本标准签订的供货合同，检验项目是指表1和表2中所列和铁损和磁感。如有特殊要求的检验项目，应在合同中注明。
一般以一个生产卷为一个验收组批：产品以纵切卷或以卷切成片交货时，所提供的验收性能为生产卷组批上的测试结果。
7.2试样选择
每一验收组批应取测试试样。试样应在钢卷的风、外圈离端部不小于3m处截取通过合理安排测试顺序，同一套试样可用于测试不同的特性。
7.3试样制备
7.3.1磁性试样
磁性试样的制备应分别符合GB/T3655或GB/T13789的规定
7.3.2力学性能试样
厚度小于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T3076的规定，厚度大于等于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T6379的规定
7.3.3工艺特性
7.3.3.1叠装系数试样
测试试样应符合GB/T2522的规定
7.3.3.2时效
无取向试样在200℃炉温中均热48h，取向试样在150℃炉温中均热120h。时效后的铁损值也应符合表1和表2的规定。
注：是否时效，根据含碳量由供方决定。
7.4测试方法
对于每一种规定的特性，每一验收组批（卷）应进行测试。测试温度23℃±5℃，相对湿度小于80%。
7.4.1铁损和磁感
铁损和磁感的测试可按GB/T13789测试，也可按GB/T3655测试。若按GB/T3655测试时，允许用0.5kg方圈测试，其试样重量为0.5kg左右 。测试的铁损和磁感值均为***到小数点后2位，第3位铁损值非零进1，磁感值非零舍去。
7.4.2尺寸、外形
7.4.2.1厚度和长度
钢带（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方测量。钢片长度在平行于中心线处测量。
7.4.2.2宽度
宽度在垂直于钢带（片）的中心线处测量。
7.4.2.3不平度
将钢片自由地放在平台上，除钢片本身重量外，不施加任何压力，用直尺进行测量，测量波（全波）的高度h和波长工L，不平度等 于（h/L）×***
7.4.2.4镰刀弯
用直尺紧靠钢带的凹侧边，测量直尺与侧边的距离
7.4.2.5毛刺高度
用千分尺测量钢带（片）的剪切处和钢带（片）内侧处的厚度，以两者厚度差计算毛刺高度。
7.4.3力学性能
厚度小于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T3076测试，厚度大于等于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按 GB/T228测试。
7.4.4工艺特性
7.4.4.1叠装系数
叠装系数的测试按GB/T2522测试
